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燃气在烧嘴中的燃烧过程和烧嘴设计原理


2022年04月15日 16:49 关键词:非标定制大功率燃烧机 工业炉智能控制系统 天然气节能燃烧工程 陶瓷造粒机节能 节能烧嘴


摘要:主营产品:陶瓷喷雾塔节能燃烧机,工业炉节能燃烧控制系统,非标定制大功率燃烧机,工业炉智能控制系统,天然气节能燃烧工程,陶瓷造粒机节能,节能烧嘴,节能燃烧机,分体式高温燃烧机, 分体


燃气在烧嘴从气体燃料到火焰是如何完成的?看似很简单的过程其实经历了复杂的物理变化和化学反应,从燃烧的原理分析整个过程可以更好的掌握设计烧嘴时原理,同时也方便后续烧嘴的调试工作。

本文主要以天然气这种气体燃料为主讲解、适用的烧嘴也是天然气烧嘴,其它类型的燃烧器可以做参考。天然气作为一种清洁能源其燃烧过程简单易控,温控自控精.准,燃烧温度高,空气过剩系数小,炉压容易控制。天然气的燃烧是一个复杂的物理过程与化学过程,整过程可分为燃气空气的混合、燃气的着火、燃气的反应阶段,看似很长的过程其实它们是短时间快速完成的。

首先是燃气和氧气混合阶段。要实现燃气可燃部分的氧化反应,必须使甲烷分子能和氧气中氧分子接触,简单讲就是天然气和空气的充分混合。天然气与空气的混合是一种物理层面的变化,这个过程比燃烧反应过程本身慢得多。在天然气与空气分别通过烧嘴进气管和进风管入烧嘴导焰管时,天然气的燃烧速度主要和天然气与空气的混合速度。大科厂家在设计天然气烧嘴时,充分了解了天然气与空气混合的规律和影响因素,在烧嘴稳焰盘和混合结构上做了很大改进。

燃气烧嘴在生产时针对燃烧过程特征做的设计改变。为了使燃气与空气流充分混合,气流和空气流形成一定的交角,稳焰盘的气孔和风口角度成90度,这样可以让机械的搅动占主导地位。一般说来,两股气流的交角越大,混合越快。天然气发热量很大,所需的空气量也大,空气和燃气均匀混合更困难一些,这时烧嘴独特的稳焰装置,造成气流强烈的旋转运动,有利于混合。

烧嘴气帽孔径和间隙的精.确计算,改变了气流状态。使天然气在喷出时在近距离空间内形成紊流,在紊流状态下,气流的扩散大大加强,混合速度也增大。

烧嘴孔径的设计也使天然气喷出流速处于良好的混合状态,大科厂家根据经验测量所得,采用较大的流速可以使混合改善。但改变气流和空气流的相对速度,有利于混合的改善,从而促进燃烧。

大科公司烧嘴气帽一般以数量多孔径小为主,特别是小功率烧嘴时更加明显,从另一个角度讲这样也增大了燃气与空气的接触面积,有利于加快混合速度。

另一方面是燃气与空气混合物的着火过程。燃气与空气的混合物达到一定浓度时,加热到一定温度才能着火燃烧。反应物质开始正常燃烧所必要的较低温度叫着火温度。在开始着火时,需要一火源把可燃气体与空气的混合物点燃。这一局部燃烧反应所放出的热,把周围可燃物又加热到着火温度,从而使火焰传播开来。


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