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喷漆房喷漆过程中，不可避免的会产生废气，不仅污染环境，还会危害人体健康，因此对这些废气进行处理是很有必要的。喷漆房废气处理的主要方法有:断绝法、水喷雾法、燃烧法、吸取法、冷凝法、等离子低温催化氧化法和吸附法。其中，常用的有水喷雾法和吸附法。

　　1.水喷雾法:

　　水喷雾法应用广泛，其原理是通过向废气喷水，沉降水溶性或大颗粒，实现污染物与清洁气体的分离。以无泵水幕喷漆房为例。无泵水幕喷漆室采用风致提水形成水幕。当工人面对水幕对工件表面喷漆时，含有漆雾的空气与水幕碰撞后通过水幕进入气水通道，与通道内的水强烈混合。进入集气箱时，流量突然下降，空气和水分离。空气通过挡水板后，由风机泵入活性炭吸附装置。分离出的水在集气箱中收集后流入溢流槽，水从溢流槽溢流到闪蒸板形成水幕，然后流回水箱，在此过程中漆雾形成渣块，从而吸附除漆粒。经调查，水幕漆雾处理系统对油漆颗粒的除率约为70%。

　　水幕漆雾处理系统处理的喷漆废气中也含有大量颗粒。为阻止堵塞后续活性炭净化设施，需在喷漆房顶部安装玻璃纤维过滤棉，进一步扫除净化油漆颗粒。玻璃纤维过滤棉又叫漆雾毡、漆障网、漆障棉、玻璃纤维蓬松毡、漆滤网，由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，呈现递增结构，捕集率高，漆雾隔离效果好。压缩性能好，能保持其外观不变，其过滤纤维有利于储存漆雾粉尘；雾毡滤料为绿色和白色，绿色的一面是空气的迎风面。耐温性强，高达100%相对耐温性，高达170℃。

　　二、吸附法:

　　这里我们可以通过汽车喷漆房的废气处理来介绍吸附法。之所以以汽车喷漆房为例，是因为汽车喷漆房产生的废气比较特殊。

　　这种废气是喷漆废气，主要由两部分组成，一部分是液态漆雾，另一部分是气态VOC。对于液体漆雾，应采用漆雾扫除剂。但对于不溶性VOC，成熟的工业技术仍应是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合式废气净化系统”。

　　活性炭吸附是一种常见的废气处理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅灰、无烟煤等。将气体分子吸附到其表面，从而净化。优点:净化率高(活性炭吸附可达99%以上)，应用广泛，操作简单，投资少。缺点:系统风压损失大，导致能耗高，吸附剂饱和点难以掌握，吸附剂容量有限，运行消耗高。

　　活性炭是一种非常好的吸附剂，它是以木炭、各种果壳和粉煤为原料，通过物理和化学方法对原料进行粉碎、过筛、催化剂、漂洗、干燥和筛分而制成的。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以选择性吸附气相和液相中的多种物质，从而达到脱色净化、去污净化等目的。活性炭吸附法是用活性炭作为物理吸附剂，将静电喷涂过程中产生的有害物质集中在固体表面，从而净化废气。这种吸附过程是发生在固相和气相界面的物理过程。

　　活性炭可分为颗粒状和纤维状。相比之下，颗粒活性炭的孔隙比较均匀，除了小孔外，还有0.5-5纳米的大孔，比表面积为600-1600平方米/克。处理后的气体需要由外向内扩散，通过距离长，所以吸附和解吸慢。氧化颗粒活性炭的吸附能力更强。而纤维状活性炭孔隙小，比表面积大，是一种物理吸附过程，依靠分子间的相互吸引而不发生化学反应。

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